L’installation est utilisée pour le stockage et le picking de dispositifs médicaux à faible coût destinés aux processus de réapprovisionnement.
Le magasin gère au total 517 références. Parmi elles, 431 sont stockées dans les trois Vertimag : Vertimag 1 : 128 ; Vertimag 2 : 131 ; Vertimag 3 : 172.
Deenova utilise 3 magasins verticaux automatisés Vertimag avec baie Ergo-Tech®.
Machines : 3 | Nombre total de plateaux : 63 | Dimensions des plateaux : 840 × 4 250 mm | Capacité de stockage indiquée dans le projet : jusqu’à 211,18 m³ | Emprise au sol : 41,36 m² | Baie : Ergo-Tech®
Le stockage vertical concentre les articles et apporte les produits demandés directement au poste de l’opérateur, selon une logique goods-to-person qui réduit les déplacements pendant le picking.
La configuration comprend également 2 carrousels verticaux Eurot comme systèmes complémentaires pour la gestion dynamique des matériaux. Vertimag et Eurot font partie d’une architecture unique d’automatisation conçue selon les matériaux et les processus à gérer.
L’un des éléments centraux du projet est l’intégration de l’automatisation du magasin avec ORBIT, le logiciel développé par Deenova pour gérer les processus cliniques et logistiques.
Concrètement, une demande de réapprovisionnement est générée ; ORBIT la transmet au système de magasin ; l’opérateur visualise les demandes et lance la préparation ; le système automatique présente les articles nécessaires ; une fois l’opération terminée, son exécution est enregistrée et communiquée via ORBIT aux autres composants informatiques concernés.
L’automatisation physique du stockage devient ainsi une partie intégrante du processus numérique de gestion et de traçabilité.
Avant l’introduction des solutions Ferretto, une partie du processus était déjà numérisée, mais le picking des dispositifs médicaux était encore effectué manuellement sur les rayonnages. Les opérateurs devaient se déplacer entre différentes zones et les activités étaient réparties entre deux magasins séparés et éloignés.
Le projet devait donc automatiser le picking, réduire les déplacements, optimiser l’espace et intégrer le magasin au système de traçabilité déjà utilisé par Deenova.
≈ 30 % de temps opérateur économisé lors de la préparation des réapprovisionnements.
431 références gérées dans les trois Vertimag sur 517 au total.
Deux magasins regroupés dans un seul espace.
Moins de déplacements pendant le picking grâce à l’acheminement des articles au poste de travail.
Des flux intégrés et traçables : ORBIT relie la demande, l’activité physique de picking et l’enregistrement de l’opération.
Dans le témoignage vidéo, Gianmarco Picone, Customer Operations Engineer chez Deenova, présente le processus précédent, l’intégration avec ORBIT et les résultats obtenus.