Comment automatiser le stockage des composants électroniques, réduire les déplacements pendant le picking et gérer des matériaux nécessitant une température et une humidité contrôlées ?
NPE New Procond Elettronica utilise 4 magasins verticaux automatiques Vertimag Ferretto pour le stockage et le picking de composants électroniques destinés à la production. Trois unités sont dédiées au stockage et au picking ; le quatrième Vertimag est isolé thermiquement et équipé d’un contrôle de la température et de l’humidité.
Le projet réalisé dans l’usine de Longarone répond à un enjeu commun à de nombreuses entreprises de l’électronique et de l’industrie manufacturière : gérer de nombreuses références tout en assurant la disponibilité des composants pour la production sans multiplier les déplacements, la surface occupée et les opérations manuelles.
Quand le magasin est organisé, mais que les opérateurs doivent encore se déplacer
Avant l’automatisation, les composants électroniques étaient stockés sur des rayonnages traditionnels. Les niveaux étaient divisés en cellules, les emplacements reconnus par SAP et les matériaux gérés selon la logique FIFO – First In, First Out. Les emplacements étaient donc gérés, mais le picking obligeait encore les opérateurs à se déplacer physiquement vers les différentes positions de stockage.
“Au moment du picking, l’opérateur se déplaçait entre les différentes positions et parcourait parfois une distance importante.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
NPE souhaitait concentrer le stockage et le picking, réduire les déplacements, augmenter la capacité de stockage par rapport à la surface occupée et accélérer les opérations d’inventaire.
De l’opérateur vers le matériel au matériel vers l’opérateur
Avec Vertimag, le principe change : les composants demandés arrivent au poste de picking, ce qui réduit les déplacements entre les emplacements. Ferretto a installé 4 Vertimag côte à côte, configurés pour travailler dans le même processus de stockage et de picking.
Pourquoi NPE a-t-elle choisi Vertimag avec la baie Ergo-Tech® ?
“Après avoir analysé les avantages et les inconvénients des différents produits, notre choix s’est porté sur Ferretto pour sa baie innovante Ergo-Tech®, qui prépare le deuxième plateau sous le premier déjà présent dans la baie, ce qui permet de gagner du temps.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
Pendant une séquence de picking, tandis que l’opérateur travaille sur le plateau présent dans la baie, Ergo-Tech® prépare le plateau suivant. Cette configuration vise à réduire les temps d’attente et à rendre plus continu le picking de nombreuses références de composants électroniques.
Et si certains composants exigent une température et une humidité contrôlées?
Dans le projet NPE, certains composants nécessitaient des conditions de conservation spécifiques. L’un des quatre Vertimag a donc été configuré avec isolation thermique et contrôle de la température et de l’humidité. Le projet associe ainsi stockage automatisé des composants destinés à la production et configuration dédiée aux matériaux nécessitant des conditions environnementales contrôlées.
Installer 4 Vertimag dans une usine déjà en fonctionnement
Les quatre Vertimag ont été installés dans un établissement NPE déjà opérationnel. La planification du montage constituait donc un élément important du projet.
“Le personnel Ferretto nous a apporté un soutien précieux dès le premier instant.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
“Ferretto a géré le montage dans le respect du planning convenu et de manière ordonnée, sans gêner les opérations normales du magasin.”Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
Qu’est-ce qui a changé selon NPE ?
“Grâce aux magasins verticaux Ferretto, nous avons optimisé les temps de picking et de chargement, réduit le temps nécessaire à l’inventaire avec moins de personnes impliquées et diminué les erreurs de prélèvement. Tout cela signifie réduire les coûts du magasin.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
La valeur du projet ne concerne donc pas uniquement la surface : elle touche le processus qui relie stockage, picking, inventaire et production.
Votre entreprise rencontre-t-elle un problème similaire ?
- Nombre élevé de composants et de références destinés à la production
- Picking fréquent depuis des rayonnages ou plusieurs emplacements
- Déplacements importants des opérateurs pour prélever les matériaux
- ERP tel que SAP et processus de magasin déjà digitalisés
- Besoin de réduire la surface, le temps d’inventaire ou les opérations manuelles
- Composants nécessitant des conditions spécifiques de température et d’humidité
Le projet NPE peut servir de référence aux fabricants de produits électroniques et électromécaniques, EMS, activités PCB/PCBA, électronique industrielle et entreprises manufacturières gérant une grande variété de composants et de références.
Regardez le témoignage de NPE
Dans la vidéo, Luciano Bucciarelli, Supply Chain & Production Director de NPE, présente la situation initiale, les raisons du choix de Vertimag et Ergo-Tech®, l’expérience d’installation et les résultats obtenus.
Vous souhaitez approfondir la configuration NPE ?
L’étude de cas NPE présente la configuration des 4 Vertimag, la capacité et la surface occupée, Ergo-Tech®, EJLOG Plus WMS intégré à SAP, le picking assisté par LED, le contrôle par code-barres et le Vertimag à température et humidité contrôlées.
