¿Cómo automatizar el almacenamiento de componentes electrónicos, reducir los desplazamientos durante el picking y gestionar materiales que requieren temperatura y humedad controladas?
NPE New Procond Elettronica utiliza 4 almacenes verticales automáticos Vertimag Ferretto para el almacenamiento y picking de componentes electrónicos destinados a producción. Tres unidades se dedican al almacenamiento y picking; el cuarto Vertimag está aislado térmicamente y equipado con control de temperatura y humedad.
El proyecto realizado en la planta de Longarone responde a un reto común en muchas empresas de electrónica y fabricación: gestionar un elevado número de referencias y mantener los componentes disponibles para producción sin aumentar recorridos, superficie ocupada y operaciones manuales.
Cuando el almacén está organizado, pero los operarios siguen desplazándose
Antes de la automatización, los componentes electrónicos se almacenaban en estanterías tradicionales. Los niveles estaban divididos en celdas, las ubicaciones eran reconocidas por SAP y los materiales se gestionaban según la lógica FIFO – First In, First Out. Las ubicaciones estaban gestionadas, pero durante el picking los operarios todavía tenían que desplazarse físicamente hasta los distintos puntos de almacenamiento.
“Durante el picking, el operario se desplazaba entre las distintas posiciones, recorriendo incluso bastante espacio.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
NPE buscaba concentrar almacenamiento y picking, reducir recorridos, aumentar la capacidad respecto a la superficie ocupada y hacer más rápidas y controladas las actividades de inventario.
Del operario hacia el material al material hacia el operario
Con Vertimag cambia el principio del proceso: los componentes solicitados llegan al puesto de picking, reduciendo la necesidad de desplazarse entre ubicaciones. Ferretto instaló 4 Vertimag contiguos, configurados para trabajar dentro del mismo proceso de almacenamiento y picking.
¿Por qué NPE eligió Vertimag con bahía Ergo-Tech®?
“Después de analizar los pros y los contras de los distintos productos, elegimos Ferretto por su innovadora bahía Ergo-Tech®, que prepara la segunda bandeja debajo de la primera que ya está en la bahía, ahorrando así tiempo.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
Durante una secuencia de picking, mientras el operario trabaja en la bandeja presente en la bahía, Ergo-Tech® prepara la siguiente. La configuración busca reducir las esperas y dar continuidad al picking de numerosas referencias de componentes electrónicos.
¿Y si algunos componentes requieren temperatura y humedad controladas?
En el proyecto NPE, algunos componentes requerían condiciones específicas de conservación. Por ello, uno de los cuatro Vertimag se configuró con aislamiento térmico y control de temperatura y humedad. El mismo proyecto combina almacenamiento automático de componentes para producción con una configuración dedicada a materiales que requieren condiciones ambientales controladas.
Instalar 4 Vertimag en una planta que ya está operativa
Los cuatro Vertimag se instalaron dentro de una planta NPE que ya estaba en funcionamiento. La planificación del montaje era, por tanto, una parte importante del proyecto.
“El personal de Ferretto nos apoyó mucho desde el primer momento.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
“Ferretto gestionó el montaje respetando los plazos acordados y de forma ordenada, sin interferir con las operaciones normales del almacén.”Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
¿Qué cambió según NPE?
“Gracias a los almacenes verticales Ferretto hemos optimizado los tiempos de picking y carga, reducido el tiempo necesario para el inventario con menos personas implicadas y disminuido los errores de picking. Todo ello significa reducir los costes del almacén.”
Luciano Bucciarelli — Supply Chain & Production Director, NPE
El valor del proyecto no se limita a la superficie ocupada: afecta al proceso que conecta almacenamiento, picking, inventario y producción.
¿Tu empresa tiene un reto parecido?
- Muchas referencias y componentes destinados a producción
- Picking frecuente desde estanterías o múltiples ubicaciones
- Recorridos importantes de los operarios para recoger materiales
- ERP como SAP y procesos de almacén ya digitalizados
- Necesidad de reducir superficie, tiempo de inventario u operaciones manuales
- Componentes que requieren condiciones específicas de temperatura y humedad
El proyecto NPE puede ser una referencia para fabricantes de electrónica y electromecánica, proveedores EMS, operaciones PCB/PCBA, electrónica industrial y empresas manufactureras que gestionan una gran variedad de componentes y referencias.
Mira el testimonio de NPE
En el vídeo, Luciano Bucciarelli, Supply Chain & Production Director de NPE, explica la situación anterior, por qué eligieron Vertimag y Ergo-Tech®, la experiencia durante la instalación y los resultados obtenidos.
¿Quieres conocer en detalle la configuración de NPE?
El caso de estudio NPE profundiza en la configuración de los 4 Vertimag, capacidad y superficie ocupada, Ergo-Tech®, EJLOG Plus WMS integrado con SAP, picking asistido por LED, control por código de barras y el Vertimag con temperatura y humedad controladas.
