Actuellement Gianvito Rossi compte 32 boutiques monomarques, 20 corners et 10 shop-in-shops, mais, avec les nouvelles ouvertures, l’objectif est de porter à une quarantaine le nombre de boutiques directes monomarques. Ce processus de croissance et l’affirmation de la marque sur le marché international de la chaussure ont toutefois nécessité une amélioration du département de production et, par conséquent, une réorganisation afin de garantir une meilleure gestion de l’espace et des matériaux.
Pour répondre aux nouvelles exigences de production, réorganiser l’aménagement du département et simplifier la production, Gianvito Rossi a choisi Ferretto. L’un des principaux opérateurs dans le domaine de l’entreposage et de la manutention des matériaux, le groupe de Vicence a ainsi accompagné l’entreprise dans le processus d’automatisation et de modernisation de la logistique.
Cette intervention s’est déroulée en deux phases : en 2022, les deux premiers entrepôts automatiques verticaux Vertimag ont été installés et en 2023, confirmant la parfaite compatibilité de ce système avec l’industrie des chaussures, un troisième entrepôt a été ajouté. Grâce à leur flexibilité et à leur développement en hauteur, les trois entrepôts Vertimag occupent au total une surface de 52,2 mètres carrés, mais ils offrent une surface de stockage totale de plus de 450 mètres carrés.
Outre une optimisation remarquable de l’espace et de l’organisation des matériaux stockés, Vertimag a également permis à Gianvito Rossi d’améliorer ses temps et sa capacité de production.
Outre les avantages liés à l’automatisation, les différents accessoires fournis avec Vertimag ont considérablement transformé l’efficacité et les conditions de travail des opérateurs. À commencer par les opérations de picking des matières premières pour la production, qui sont désormais effectuées de manière plus rapide et précise.
En effet, la console coulissante lors de la récupération des pièces permet aux opérateurs d’avoir le panel PC à portée de main à tout moment et d’être ainsi guidés dans les opérations avec une extrême précision.
Le lecteur de code QR 2D permet ensuite de scanner les codes concernant les composants et de limiter les erreurs.
Enfin, le choix de la baie Ergo-Tech garantit des conditions de travail optimales et ergonomiques pour les opérateurs, même lors de prélèvements intensifs.